1 范圍

      本部分規(guī)定了刀尖回轉(zhuǎn)圓直徑不大于305mm，刀尖回轉(zhuǎn)圓平面與垂直方向夾角不大于15°，配剛性切割裝置的后操縱式和便攜手持式動力修邊機(jī)的機(jī)械安全要求和試驗方法。

      本部分適用于刀尖回轉(zhuǎn)圓直徑不大于305mm，配剛性切割裝置的后操縱式和便攜手持式動力修邊機(jī)。

      本部分還規(guī)定了噪聲和振動的試驗方法。

      本部分不適用于切割裝置為非金屬柔線或自由定心式非金屬切割器的修邊機(jī)。

      本部分也不適用于能夠改變機(jī)器功能的附件或配件。

      本部分未包括電動修邊機(jī)的電氣要求，電動修邊機(jī)的電氣要求應(yīng)符合GB4706.1的要求。

      注：關(guān)于自走式機(jī)器的行駛控制要求，見ISO 5395。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB10395的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 4269.1 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號 第1部分：通用符號（GB/T 4269.1-2000，idt ISO3767-1：1991）

      GB/T 4269.3 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號 第3部分：草坪和園藝動力機(jī)械用符號（GB/T 4269.3-2000，idt ISO 3767-3：1991）

      GB/T 4269.5 便攜式林業(yè)機(jī)械 操作者控制符號和其他標(biāo)記（GB/T 4269.5-2003，ISO 3767-5：1992,IDT)

      GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求（GB 4706.1-2005，IEC 60335-1：2001,IDT)

      GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險圖形 總則（GB 10396-2006,ISO 11684:1995,MOD)

      GB/T 13823.1 振動與沖擊傳感器的校準(zhǔn)方法 第1部分：基本概念（GB/T 13823.1-2005，ISO 16063-1:1998,IDT)

      GB/T 14412 機(jī)械振動與沖擊 加速度計的機(jī)械安裝（GB/T 14412-2005，ISO 5348：1998，IDT）GB/T 17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 17395-1998，neq ISO 4200：1991）

      GB/T 20341 農(nóng)林拖拉機(jī)和自走式機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu) 操縱力、位移量、操縱位置和方法(GB/T 20341-2006,ISO/TS 15077:2002,IDT)

      ISO 3304：1985 平底無縫精密鋼管 交貨技術(shù)條件

      ISO 3305:1985 平底焊接精密鋼管 交貨技術(shù)條件

      ISO 3307:1985 平底焊接和定尺寸的精密鋼管 交貨技術(shù)條件

      ISO 3789-3：1989 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 駕駛員操縱裝置的位置和操作方法第3部分：草坪和園藝動力機(jī)械的操縱裝置

      ISO 5349:1986 機(jī)械振動 人體手傳遞振動的測量與評估指南

      ISO 5395:1990 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪拖拉機(jī)、草坪和園藝拖拉機(jī)專用割草機(jī)、配割草裝置的園藝拖拉機(jī) 定義、安全技術(shù)要求和試驗規(guī)程

      IEC 60651：1979 聲級計

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本部分。

      注：不同型式的機(jī)器見圖示，圖1所示為后操縱式修邊機(jī)，圖2所示為手持式修邊機(jī)。

3.1

      刀片 blade

      切割裝置 cutting means

      進(jìn)行切割動作的修邊機(jī)部件。

3.2

      刀片定位器 blade retainer

      將刀片固定在驅(qū)動部件上的部件。

3.3

      刀片防護(hù)裝置 blade guard

      覆蓋刀片弧形割刃部分的構(gòu)件。

3.4

      刀尖回轉(zhuǎn)圓 blade-tip circle

      切割裝置繞其軸心旋轉(zhuǎn)時，其割刃最外點形成的軌跡。

3.5

      離合器 clutch

      將傳動機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)動力源接合和分離的部件。

3.6

      碎屑擋板 debris deflector

      安裝在機(jī)器上，由柔性材料制成的附加防護(hù)裝置，其作為防護(hù)裝置的延伸，防止拋出的碎屑拋向操作者。

3.7

      切割深度 depth of cut

      刀尖回轉(zhuǎn)圓相對地表平面的垂直位置（見圖9）。

3.8

      修邊機(jī) edger

      切割裝置在與地平面接近垂直的平面內(nèi)工作的草坪/土壤修整機(jī)器。

      注：切割裝置僅能在與垂直方向成士15°的角度范圍內(nèi)調(diào)整。

3.9

      調(diào)速器 governor

      限定發(fā)動機(jī)最高轉(zhuǎn)速的裝置。

3.10

      導(dǎo)向把手 guiding handle

      使操作者支撐機(jī)器最小比例重量的便攜手持式機(jī)器的前把手（見圖2）。

3.11

      把手 handle

      機(jī)器操作期間能使操作者把持并控制機(jī)器的構(gòu)件。

3.12

      手持 hand-held

      用手支撐，也可輔以輪子或滑板。

3.13

      最高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速 maximum engine speed

      發(fā)動機(jī)使用制造廠推薦的化油器，油門設(shè)置在全開位置時的轉(zhuǎn)速或133％最大功率轉(zhuǎn)速，取二者的較小值。

3.14

      最高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速 maximum governed seed

      發(fā)動機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)的最高轉(zhuǎn)速，等于下列兩者中的較大值：

      ——由調(diào)速器（3.9）或其他裝置限定的轉(zhuǎn)速值；

      ——制造廠聲明的轉(zhuǎn)速值。

3.15

      正常操作 normal operation

      普通使用者可合理預(yù)見的機(jī)器使用，這種使用包括如下活動：割草、起動、停機(jī)、加油或與動力源連接（或斷開）。

3.16

      操作者控制機(jī)構(gòu) operator control

      需要操作者致動以執(zhí)行特定功能的機(jī)構(gòu)。

3.17

      起動器 starter

      使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)起動的裝置。

3.18

      支撐把手 support handle

      使操作者支撐機(jī)器最大比例重量的便攜手持式機(jī)器的把手。

3.19

      油門 throttle

      調(diào)節(jié)輸送到內(nèi)燃機(jī)燃燒室燃油和空氣混合物容量的裝置。

3.20

      機(jī)器 unit,machine

      完整的修邊機(jī)。

3.21

      后操縱 walk-behind

      跟隨在支地部件后面行走的操作者的常規(guī)控制方式。

4 一般結(jié)構(gòu)

4.1 把手（手持式機(jī)器）

      手持式修邊機(jī)應(yīng)配2個獨立的把手，把手應(yīng)：

      a）牢固定位，可調(diào)整導(dǎo)向把手除外；

      b）位于使刀尖回轉(zhuǎn)圓最后點與導(dǎo)向把手最前點（按制造廠規(guī)定）之間水平距離（D）至少為450mm的位置處，見圖3。

4.2 動力傳動部件

      除和土壤接觸的各部件和行走輪的各軸外，所有動力傳動部件都應(yīng)加以防護(hù)，防止正常操作時人與其接觸。在研制防護(hù)系統(tǒng)時，應(yīng)遵循ISO 5395：1990附錄A規(guī)定的原則。

4.3 熱防護(hù)

4.3.1 要求

      在機(jī)器正常運行期間，面積大于10cm²的裸露發(fā)動機(jī)排氣部件的熱表面和在環(huán)境溫度20℃±3℃下溫度大于80℃的熱表面，應(yīng)加防護(hù)裝置，防止與其意外接觸。為滿足該要求，防護(hù)裝置可作為發(fā)動機(jī)裸露排氣部件的一部分。

4.3.2 試驗設(shè)備

      試驗設(shè)備精度應(yīng)為±4℃。

4.3.3 試驗方法

      試驗應(yīng)在地面堅硬、平坦的遮陽篷內(nèi)進(jìn)行。發(fā)動機(jī)應(yīng)在最高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速或最高調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（無論哪個均合適）下運行直至表面溫度穩(wěn)定。在確定溫度時，應(yīng)根據(jù)規(guī)定環(huán)境溫度和試驗環(huán)境溫度的不同對觀測溫度進(jìn)行校正。確定發(fā)動機(jī)排氣系統(tǒng)的熱表面區(qū)，當(dāng)確定的熱表面區(qū)和最近的控制機(jī)構(gòu)的距離大于100mm時，使用圖4中錐體A。當(dāng)確定的熱表面區(qū)和最近的控制機(jī)構(gòu)的距離小于等于100mm時，使用圖4中錐體B。

      使錐體的軸線與水平面成0°～180°間的任何角度，錐體錐鼻或錐尖相對水平方向向下朝向熱表面，移動錐體A，錐體不可向上移動。移動錐體時確定錐體錐尖或錐面是否接觸熱表面區(qū)域。

      沿任何方向移動錐體B。

4.3.4 試驗驗收

      錐體A或錐體B的錐尖或錐面不應(yīng)接觸到大于10c㎡的排氣系統(tǒng)的熱表面。

4.4 排氣防護(hù)

      在正常操作期間，發(fā)動機(jī)排氣不應(yīng)直接朝向操作者。

4.5 防護(hù)裝置的連接

4.2、4.3和第7章規(guī)定的所有防護(hù)裝置應(yīng)永久性地與機(jī)器連接，只有使用工具才能拆卸，或者在機(jī)器的結(jié)構(gòu)上使防護(hù)裝置未安裝到防護(hù)位置時機(jī)器不能使用。

4.6 電氣要求

      電動機(jī)器的電氣要求見GB 4706.1。

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