1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了黃金開采企業(yè)職業(yè)病危害防治的技術(shù)措施和管理要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于從事含金礦山采礦作業(yè)的企業(yè)，包括露天采礦和井下采礦（采金船與溜槽開采除外）。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB 2893 安全色

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB 8958 缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程

      GB/T 11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

      GB 16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

      GB 16423 金屬非金屬礦山安全規(guī)程

      GB/T 18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)

      GB 18871 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

      GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      GBZ 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素

      GBZ 2.2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素

      GBZ 116 地下建筑氫及其子體控制標(biāo)準(zhǔn)

      GBZ 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

      GBZ 159 工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范

      GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

      AQ 2013.2 金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范 局部通風(fēng)

      AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

      GBZ/T 160.28-2004 工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定無(wú)機(jī)含碳化合物  

      GBZ/T 160.29-2004 工作場(chǎng)所空氣中無(wú)機(jī)含氮化合物的測(cè)定方法

      GBZ/T 160.33-2004 工作場(chǎng)所空氣中硫化物的測(cè)定方法

      GBZ/T 189.7-2007 工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量   

      GBZ/T 189.8-2007 工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量

      GBZ/T 189.9-2007 工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量

      GBZ/T 192.1-2007 工作場(chǎng)所空氣粉塵測(cè)定

      GBZ/T 192.2-2007 工作場(chǎng)所空氣粉塵測(cè)定

      GBZ/T 192.3-2007 工作場(chǎng)所空氣粉塵測(cè)定

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      黃金開采企業(yè) gold mining enterprises

      從事含金礦山采礦作業(yè)的企業(yè)。黃金開采是從富含金的地層中開采黃金的過程，我國(guó)金礦目前開采分為地下開采和露天開采兩種。

4 基本要求

4.1 黃金開采企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生工作堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康條件，使工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.2 黃金開采企業(yè)涉及職業(yè)病危害的工作場(chǎng)所，其生產(chǎn)工藝過程、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合GBZ 1的要求。

4.3 黃金開采企業(yè)在產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作崗位和設(shè)備應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，且與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.4 職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)保證工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的濃度（強(qiáng)度）符合GBZ 2.1、GBZ 2.2的要 求。

4.5 黃金開采企業(yè)應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)所的職業(yè)病危害因素進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估，明確存在職業(yè)病危害的工作場(chǎng)所、工藝過程、設(shè)備、原（輔）料、產(chǎn)品，并建立檔案。

4.6 黃金開采企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照GBZ 158的規(guī)定，在職業(yè)病危害的工作場(chǎng)所、作業(yè)崗位、設(shè)備、設(shè)施醒目位置，設(shè)置圖形、警示線、警示語(yǔ)句等警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。

4.7 黃金開采企業(yè)總平面布置應(yīng)符合GBZ 1、GB 50187的要求。

5 防塵、防毒技術(shù)措施

5.1 通用技術(shù)要求

5.1.1 優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，優(yōu)先采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過程密閉化、機(jī)械化和自動(dòng)化水平, 減少塵、毒產(chǎn)生。

5.1.2 濕式鑿巖時(shí)，鑿巖機(jī)的最小供水量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。

5.1.3 對(duì)產(chǎn)生粉塵、有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)采取有效的通風(fēng)除塵、排毒措施。

5.1.4 產(chǎn)生粉塵、有毒物質(zhì)的設(shè)備和工藝，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，防止跑、冒、滴、漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)和 操作、維護(hù)要求，采取局部或整體密閉通風(fēng)措施，保證排入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過GB 16297規(guī)定 的限值。

5.1.5 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)部布置應(yīng)避免塵、毒的交叉污染，減少粉狀物料的運(yùn)輸距離和中轉(zhuǎn)次數(shù)。

5.1.6 應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)接觸有毒氣體、粉塵進(jìn)行檢測(cè)，制定專門的治理措施及時(shí)消除危害。

5.2 防塵技術(shù)措施

5.2.1 露天采礦

5.2.1.1 露天開采應(yīng)采用濕式作業(yè)，產(chǎn)塵點(diǎn)和產(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)采取綜合防塵技術(shù)措施。

5.2.1.2 鉆機(jī)應(yīng)配備除塵設(shè)施，減少作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵。

5.2.1.3 深凹露天礦的采掘設(shè)備與礦用自卸汽車的司機(jī)駕駛室，應(yīng)配備空氣調(diào)節(jié)裝置，不應(yīng)開窗作業(yè)。

5.2.1.4 露天作業(yè)時(shí)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，勞動(dòng)者作業(yè)時(shí)應(yīng)在上風(fēng)向操作。

5.2.1.5 礦區(qū)及其周圍道路表面應(yīng)有灑水車經(jīng)常灑水保持潮濕，破碎系統(tǒng)應(yīng)設(shè)固定水箱降塵。

5.2.2 地下采礦

5.2.2.1 井下作業(yè)應(yīng)采取濕式作業(yè)。

5.2.2.2 鉆孔作業(yè)應(yīng)采用濕式鑿巖，掘進(jìn)（采礦）爆堆，出磕（礦）前，應(yīng)水澆爆堆并清洗巷道周壁，電耙出礦應(yīng)設(shè)噴霧降塵設(shè)施。

5.2.2.3 運(yùn)輸系統(tǒng)各卸載點(diǎn)應(yīng)采用噴霧降塵或其他降塵措施。

5.2.2.4 破碎機(jī)、粉碎機(jī)等產(chǎn)粉塵設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防塵設(shè)施或噴霧裝置。

5.2.2.5 井下開采通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB 16423、AQ 2013.2的要求。

5.2.2.6 掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備。

5.2.2.7 局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離：壓人式通風(fēng)應(yīng)不超過10 m；抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5 m； 混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過10 m,抽出風(fēng)筒的人口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口 5 m以上。

5.2.2.8 地下巷道應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)凈化設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查，定期清理沉積 粉塵。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。獨(dú)頭工作面有勞動(dòng)者作業(yè)時(shí)，采用壓人和抽出混合式通風(fēng)， 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.2.9 采用噴射混凝土支護(hù)時(shí)，采用局部通風(fēng)措施，降低粉塵濃度。

5.2.3 選礦

5.2.3.1 選礦破碎系統(tǒng)應(yīng)在破碎機(jī)的進(jìn)料口、排料口及帶式輸送機(jī)的卸料點(diǎn)設(shè)噴霧除塵。在破碎機(jī)及 振動(dòng)篩的產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)防塵密閉罩。

5.2.3.2 破碎廠房、皮帶廊及粉礦倉(cāng)地面每班用水沖洗一次。

5.3 防毒技術(shù)措施

5.3.1 接觸有毒有害物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)采取有效的防毒措施，降低工作場(chǎng)所空氣中有毒有害物質(zhì)的 濃度。

5.3.2 工作場(chǎng)所空氣中有毒有害物質(zhì)的濃度超過GBZ 2.1的規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)凈化措施。露天作 業(yè)時(shí)勞動(dòng)者應(yīng)盡量在上風(fēng)向操作。

5.3.3 使用氤化浸金作業(yè)時(shí)，車間設(shè)有封閉的氤化物添加槽，并設(shè)有氤化物自動(dòng)添加系統(tǒng)，所有氤化物 添加的管道均用鋼制管道，浸出槽氤化物添加處全部封閉鎖死。嚴(yán)禁操作人員接觸到氤化物溶液。

5.3.4 氤化車間要備有一定數(shù)量的氤化物解毒藥品（亞硝基異戎酯、二毓基內(nèi)醇等）。

5.3.5 氤化物保管發(fā)放由專人進(jìn)行，并在良好通風(fēng)下進(jìn)行，并要配戴口罩手套。

5.3.6 缺氧空間作業(yè)時(shí)應(yīng)符合GB 8958的規(guī)定。作業(yè)時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。

      缺氧空間作業(yè)主要防護(hù)措施包括：

      a）缺氧空間作業(yè)應(yīng)配備符合要求的通風(fēng)設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用品、檢測(cè)設(shè)備、照明設(shè)備、應(yīng)急救援 設(shè)備；

      b）缺氧空間應(yīng)設(shè)置有效通風(fēng)裝置，將爆破作業(yè)時(shí)產(chǎn)生氮氧化物、一氧化碳等職業(yè)病危害因素及 時(shí)地排除；

      c）應(yīng)對(duì)缺氧空間可能存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)價(jià)；

      d）所有進(jìn)入缺氧空間的勞動(dòng)者、監(jiān)護(hù)者、作業(yè)負(fù)責(zé)人、應(yīng)急救援服務(wù)人員須進(jìn)行安全教育與 培訓(xùn)；

      e）勞動(dòng)者進(jìn)入工作面時(shí)，每班應(yīng)進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，并佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀。

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