1 范圍

      GB 21976的本部分規(guī)定了逃生繩的型號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本部分適用于由繩索、安全鉤和安全帶（選配）組成，供發(fā)生建筑火災時單人使用的逃生繩。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 191 包裝儲運圖示標志

      GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

      GA 494 消防用防墜落裝備

3 型號

      逃生繩的型號編制方法如下：

      示例：

      長度為6m、直徑為9mm的逃生繩，其型號為TS-6/9。

4 技術要求

4.1 結構

      逃生繩應為繩芯外緊裹繩皮的包芯繩結構。繩索的一端應為繩環(huán)結構并連有安全鉤，另一端可選配安全帶。

4.2 外觀質量

      逃生繩表面應無任何機械損傷現(xiàn)象，整繩粗細均勻，結構一致。

4.3 長度和直徑

      逃生繩直徑不得小于8mm。與廠方標稱值對照，長度允差為±0.2m，直徑允差為±0.5mm。

4.4 破斷強度

      逃生繩的最小破斷強度應不小于10kN。

4.5 延伸率

      當承重達到最小破斷強度的10％時，安全繩的延伸率應不小于1％且不大于10％。

4.6 安全鉤

4.6.1 安全鉤應由金屬材料制成并設有防止誤開啟的保險裝置，保險裝置應鎖止可靠。

4.6.2 安全鉤經(jīng)強度試驗后，安全鉤鉤體及其保險裝置不得發(fā)生明顯變形、斷裂、脫落等異常現(xiàn)象。

4.7 安全帶

4.7.1 安全帶材質應為棉紗或合成纖維材料。帶寬40mm～80mm，帶厚1mm～3mm，帶長1000mm～1800mm，并帶有能按使用者胸圍大小調整長度的扣環(huán)。

4.7.2 安全帶經(jīng)強度試驗后，織帶和扣環(huán)等部件均不得發(fā)生破斷現(xiàn)象。

5 試驗方法

5.1 結構和外觀質量檢查

      用目測法對逃生繩的結構和外觀質量進行檢查。

5.2 長度和直徑測量

      用通用量具測量繩索的長度（逃生繩兩端的收尾部分不計入整繩長度）和直徑。同一繩索的長度和直徑均需測量3次，取三次的算術平均值。

5.3 破斷強度和延伸率測試

      按GA494規(guī)定的方法進行逃生繩的破斷強度和延伸率測試。

5.4 安全鉤試驗

5.4.1 采用目測和查看材質檢驗報告的方法對安全鉤的結構和材質進行檢查。

5.4.2 將安全鉤兩端分別和拉力機上下夾具相連，保險裝置處于鎖止狀態(tài)。拉力機拉伸速度調定在30mm/min，然后對安全鉤施加10000N的拉伸負荷，保持5min。

5.5 安全帶試驗

5.5.1 采用目測和查看材質檢驗報告的方法對安全帶的結構和材質進行檢查。然后用通用量具測量安全帶長度、寬度及厚度，測量任意3點，取3點的算術平均值。

5.5.2 將安全帶的兩端用拉力機上下夾具夾緊。拉力機拉伸速度調定在100mm/min，然后對試樣施加6376.5N的拉伸負荷，保持5min。

6 檢驗規(guī)則

6.1 型式檢驗

6.1.1 型式檢驗應按本部分的要求進行全部項目的檢驗。

6.1.2 有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

      a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時；

      b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結構、材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時；

      c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；

      d）連續(xù)生產(chǎn)滿三年時；

      e）國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。

6.2 出廠檢驗

6.2.1 產(chǎn)品應由生產(chǎn)廠質檢部門檢驗合格并附有合格證，方可出廠。

6.2.2 出廠檢驗的項目為本部分的4.1～4.7。其中，4.1～4.3為必檢項目，4.4～4.7為抽檢項目。

6.3 抽樣

6.3.1 型式檢驗應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取5套。

6.3.2 出廠檢驗以500套為一批，抽檢項目的樣品不應少于5套；不足100套為一批時，抽檢項目的樣品不應少于2套。

6.4 判定規(guī)則

6.4.1 型式檢驗

      型式檢驗項目的結果全部符合本部分要求的，判為合格。

6.4.2 出廠檢驗

      必檢項目的檢驗結果應全部符合本部分要求。如有不符合項，該產(chǎn)品應經(jīng)返工后方可重新提交檢驗。

抽檢項目的檢驗結果應全部符合本部分要求。如有不符合項，應加倍抽樣后進行復檢；如仍有不符合項，則該批產(chǎn)品判為不合格。

7 標志、包裝、運輸和貯存

7.1 標志

7.1.1 每條逃生繩連接安全鉤的繩環(huán)下方繩體上應有長度不少于50mm的護套及永久性標簽，標簽應至少包括以下內容：

      a）產(chǎn)品名稱、型號；

      b）執(zhí)行標準代號；

      c）繩索長度；

      d) 負荷范圍；

      e) 生產(chǎn)廠名稱、商標；

      f）生產(chǎn)日期或出廠編號；

      g）法律法規(guī)要求標注的其他內容。

7.1.2 包裝箱上應標明以下內容：

      a）產(chǎn)品名稱、型號；

      b）生產(chǎn)廠名稱、商標、廠址；

      c）生產(chǎn)日期或出廠編號；

      d）產(chǎn)品數(shù)量；

      e）包裝箱外形尺寸：長x寬x高（單位為cm）；

      f）標有“防止油污”和“防潮”等標志，標志應符合GB/T191的規(guī)定。

7.2 包裝

7.2.1 逃生繩及安全鉤等附件宜放置在不透明的紡織物繩包內，外用木箱或紙箱包裝。

7.2.2 包裝箱內應隨帶文件：

      a）產(chǎn)品合格證；

      b）產(chǎn)品說明書；

      c) 裝箱單。

7.2.3 產(chǎn)品說明書的內容應符合GB/T9969的規(guī)定。產(chǎn)品說明書應至少包括以下內容：

      a）逃生繩的適用對象；

      b) 制造廠名及聯(lián)系方式；

      c) 安裝、使用、檢查方法；

      d) 安全注意事項，可能影響產(chǎn)品使用性能的說明，如溫度、銳利邊緣、化學試劑、磨損及紫外線照射等；

      e) 維護保養(yǎng)、貯藏以及清潔或洗滌說明；

      f) 壽命周期及報廢條件；

      g) 法律法規(guī)要求標注的其他內容。

7.3 運輸

      逃生繩在運輸過程中應輕裝輕卸，避免雨淋、受潮及曝曬；應避免與油、酸、堿等易燃、易爆物品或化學藥品混裝；搬運時，不準使用有鉤刺的工具。

7.4 貯存

      逃生繩應貯存在干燥、通風的房間內，不得接觸高溫、明火、強酸和尖銳的堅硬物體，不得曝曬。

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